Cover bawah hidrolis shock belakang merupakan komponen pelindung yang berfungsi menjaga as atau tabung shock absorber dari kotoran, pasir, air, serta benda asing lain yang dapat menyebabkan kerusakan. Komponen ini diproduksi menggunakan bahan Polypropylene (PP) Black Copolymer, yaitu campuran propilena dan etilena yang bersifat lentur, tahan panas, tahan bahan kimia, serta tidak mudah retak. Pigmen hitam ditambahkan untuk melindungi material dari degradasi akibat sinar UV. Material ini memiliki titik leleh 200-300°C, sehingga sesuai untuk diaplikasikan pada proses injection molding. Prases produksi diawali dengan pengeringan biji plastik menggunakan hopper dryer pada suhu 69°C untuk mengurangi kadar kelembapan, Biji plastik dilelehkan dalam screw barrel dengan pengaturan suhu bertahap, yaitu barel depan 190°C, barel tengah 220°C, barel belakang 184°C, dan nozzle 235°C, sedangkan temperatur cetakan diatur pada 55°C. Produk dicetak menggunakan mold "Under Case" dengan warna hitam dan total cavity 4. Tekanan utama injeksi ditetapkan sebesar 64 Kg/cm³, dengan rincian waktu mold close 5 detik, mold open 3 detik, injeksi 15 detik, kecepatan screw 3.6 detik, dan total cycle time 34 detik. Produk yang dihasilkan terdiri atas dua bagian utama, yaitu Spring Guide dan Under Case. Berdasarkan hasil produksi, dalam satu shift (8 jam) dapat dihasilkan 3.368 pcs, pada dua shift mencapai 6.736 pcs, dan dalam tiga shift meningkat hingga 10.104 pcs. Penelitian ini memberikan gambaran detail mengenai tahapan produksi, parameter teknis, serta output produksi, sehingga dapat menjadi acuan untuk meningkatkan efisiensi, menjaga kualitas, serta meminimalisasi cacat produk pada proses injection molding.
Tekan ESC untuk menutup