ABSTRAKSI :
ABSTRAKSI Adhitya/ 30413177 MEMPELAJARI PROSES PRODUKSI PEMBUATAN PART TANGKI GIS DI PT. HITACHI POWER SYSTEM INDONESIA Penulisan Ilmiah. Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Gunadarma, 2016 Kata Kunci: Proses, Produksi, Part Tangki GIS, Breakdown. (ix + 35 + Lampiran) Keinginan dan kepuasan konsumen merupakan suatu hal yang perlu diperhatikan oleh sebuah perusahaan agar selalu mendapatkan kepercayaan dari konsumen. Spesifikasi dan kualitas produk harus memenuhi kriteria yang di inginkan oleh konsumen. Untuk mencapai kualitas produk yang diinginkan dibutuhkan proses produksi yang baik. Proses produksi part tangki GIS yaitu dimulai dari menyiapkan semua komponen penyusun yaitu Main Pipe, Branch Pipe, Man Hole, Seat dan Support. Pembuatan komponen Main Pipe, Branch Pipe, dan Man Hole melewati proses transformasi yang sama yaitu dimulai dari pengambilan bahan baku, proses cutting, beveling, rolling, welding, tackweld (pemasangan komponen flang), welding, finishing, fabcheck, penetrant test dan marking & cutting. Untuk pembuatan komponen seat yaitu dimulai dari pengambilan bahan baku, proses cutting, proses machining dengan mesin VMC (vertical machining center), finishing dan proses QC atau pengecekan dimensi. Komponen support terdiri dari beberapa komponen penyusun yaitu supp, plat dan seat. Komponen supp dan plat didatangkan dari vendor namun, komponen supp masih harus melewati proses bending dan machining. Proses pembuatan komponen seat dimulai dari pengambilan bahan baku, proses cutting dan machining. Komponen penyusun support siap maka masuk ke tahap proses tackweld dan proses welding. Setelah semua komponen penyusun part tangki siap, masuk ke proses tackweld, proses welding yang dilakukan tiga kali proses, fabcheck, zaguri, penetrant test & repair, pressure test, machining, cek dimensi (QC), proses blasting, painting dan terakhir proses finishing. Daftar Pustaka (1998-2009)